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詮釋塑料托盤的熔接縫問題

時間:2012/5/25 發(fā)布:趙禎 【 】 閱讀: 次 行業(yè)動態(tài) 收藏本文

隨著物流倉儲業(yè)的發(fā)展,塑料托盤行業(yè)也迅速發(fā)展著,但塑料托盤的熔接縫一直是眾所關注的問題。塑料托盤在進行生產時,需先把聚乙烯原料進行熔融,此狀態(tài)下進入注塑機進行注塑成型。

并且在進行澆口噴射充模也會出現熔接縫,熔接縫處的強度等性能很差。

其主要原因分析如下:

(1)加工方面:

1)塑料托盤要干燥好,再生料應少用,脫模劑用量太多或質量不好也會出現熔接縫。

2)降低鎖模力,方便排氣。

3)注塑機注入時壓力、速度慢,料筒溫度、模溫過低,造成進入模具的融料過早冷卻而出現熔接縫。

4)應增加轉速,增加背壓壓力使塑料托盤粘度下降,密度增加。

5)注射壓力、速度過高時,會出現噴射而出現熔接縫。

(2)塑料托盤模具方面:

1)澆道過大、澆注系統(tǒng)尺寸不當,澆口開設盡量避免熔體在嵌件孔洞周圍流動,或盡量少用嵌件。

2)同一型腔澆口過多,應減少澆口或對稱設置,或盡量靠近熔接縫設置。

3)必要時應在熔接縫處開設熔合井使熔接縫脫離制件。

4)熔接縫處排氣不良,應開設排氣系統(tǒng)。

5)壁厚變化過大,或壁厚過薄,應使制件的壁厚均勻。

(3)塑料托盤方面:

1)對流動性差或熱敏性的塑料托盤應適當添加潤滑劑及穩(wěn)定劑。

2)塑料托盤含的雜質多,必要時要換質量好的塑料托盤。

由此可見,塑料托盤在模具的內腔中會因為遇到嵌件的孔洞、而產生流速不連貫的區(qū)域、用來補充的模料流中斷的區(qū)域而以多股形式交匯的時侯,因不能充分融化而出現線性的熔接縫。

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關鍵詞:塑料托盤

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